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常見問題

服裝絲網(wǎng)印刷油墨的常見質(zhì)量問題

  • 作者:新美涂
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服裝絲網(wǎng)印刷油墨的常見質(zhì)量問題有:


  ? 色相不準:水性油墨粘度過低或油墨體系內(nèi)顏料含量少或色純度有偏差,油墨在印刷時析出沉淀,轉(zhuǎn)移不良。


  ? 粘度不穩(wěn):油墨有觸變性,起泡,溶劑易揮發(fā)。


  ? 干燥性差:油墨粘度高,導致干燥較慢,原紙或塑料、織物的吸收性太差。


  ? 輪廓模糊:印品高調(diào)部分圖文模糊,網(wǎng)點發(fā)虛及調(diào)子丟失。


  ? 圖文壓潰油墨擠出圖文以外:印版的墊版彈性太大接觸過緊壓力太大,油墨粘度過低,油墨攪拌不良。


  ? 轉(zhuǎn)印不良:印刷壓力不足,印版硬度過高,紙張等的抗水性過強,墨輥磨損老化。


  ? 油墨起泡:油墨體系抑泡劑不良,油墨的循環(huán)不足,水太大,泵循環(huán)量太大,管子漏氣,水墨太稀。


  ? 化學針孔:加消泡劑過量,油墨沖淡過低,低濃度的水墨著墨過多。


  ? 印版磨損:接觸過緊、印壓過重或印版的質(zhì)地原因。


  ? 發(fā)泡:印刷粘度過高、干燥過快、版與承印物脫離過急、版面不良、油墨本身有問題。


  ? 堵版:干燥過快、印刷速度過慢、印刷粘度過高、使用不良及不當稀釋劑、印刷版位受風吹、油墨細度不合格或帶雜質(zhì)。


  ? 附著力不良:油墨選擇不當,印前處理不夠充分,承印物有雜質(zhì),干燥溫度、時間不足,添加劑、固化劑、催干劑的用量不當,雙組分油墨疊色印刷時底色固化過硬等。


  ? 拉絲:粘度過高,干燥過快,油墨所用樹脂與溶劑配合不當。


  ? 遷移、裉色:油墨中使用了不當顏料,特別是大量增塑劑軟膜,更易發(fā)生遷移。


  ? 發(fā)白或者印刷面有霧狀:稀釋劑含有水分、印刷環(huán)境空氣溫度高,或者印刷油墨本身不良。


以上都是服裝絲網(wǎng)印刷中可能會遇到的油墨質(zhì)量問題,遇到這些問題時,需要及時找出原因并調(diào)整印刷工藝或油墨配方。


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